....
Най-силният довод "Против", който съм чул досега (полу-цитат):

Миналия век имаше периоди на 20-те, 50-те, 70-те години... Не съм чувал период на 10-те години, значи все още се води към периода "началото на века" и трябва да се споменава и векът за тези години, а двуцифрено без век - от 20-та нататък.

Най-силният довод "За"... Ми, единият ми дядо беше роден 1914-та година, винаги си казваше рождената година двуцифрено, както и другите години от този период, когато ми разказваше малкото, което си спомняше от Първата Световна Война, и не беше инерция от края на века - така двуцифрено си ги е наричал винаги.

Аз мисля на тази Нова Година да честитя на хората около мен '15-та година. А вие?

Заради двуцифрена година няколко нови колеги получиха блокировка на акаунтите си защото акаунтите им не са актуализирани и не им е променяна паролата от 2000 години (инструмента с който бяха създадени акаунтите беше нов и предаваше двуцифрена година)

4096bits то romeo_ninov описа доста добре устройството на лазерен източник. Това устройство доста съвпада с описанието на рубинов лазер, което четох преди време. И ако продължаваш да твърдиш, че лазерът дава поляризирана светлина - то светни ме как лазерната светлина си избира равнината на поляризация, след като се генерира в "идеално" цилиндрична структура?

Може би бъркаш термина. Аз не помня точния термин, но беше свързано с това, че лазерната светлина е вълна с непрекъсната синусоида, а не е механична съвкупност от множество синусоиди, както е при другите източници на светлина.

Това, което искаш да обясниш е синфазност. Всички вълни са синхронизирани по фаза т.е. започват в един и същ момент от нулата, достигат пика си едновременно, защото всички са с еднаква честота. Освен това са паралелни. Та това са всъщност трите характеристики на лазерния лъч
П.П. И само да допълня че при твърдотелните лазери (рубин, итрий-алуминиев гранат) активното тяло представлява цилиндър с полирани основи, който е монокристал. Веднъж съм чистил един ИАГ лазер и активното тяло беше към 8 сантиметра и когато погледнах през тази дължина имах чувството че е кухо, толкова прозрачно беше

....
Защо да си мълча? Друг трябва да мълчи  10% задържане на светлина от леща?! Няма такава. Прекалено е много. Освен това много лесно може да се избере почти 100% пропусклива леща за съответния лазер. Светлината на лазера е монохроматична. Значи може да се избере много подходящ за съответната дължина на вълната материал. И бъркаш. Лазерната светлина е поляризирана светлина.

Добре, щом така смяташ....

По отношение на "творението" което съм пуснал в първия пост ще кажа следното. Нормално е механиката му да не е особено на ниво, имайки предвид цената на изделието. Но има ли начин да се намери лазерно рязане примерно за 30 стотинки на метър, което не е нужно да е твърде добро? Ами няма разбира се.

Тази тема отдавна се отмести от първоначално обсъжданата цел. Затова и аз ще питам romeo_ninov един страничен въпрос, отнасящ се за лазерите. Можеш ли да опишеш накратко технологичния процес при който се произвежда ЪД2 лазер. Не как работи лазера, а как се произвежда.

Конструкцията не е много сложна, но не е за домашно изпълнение
1. Камера. В идеалния случай елипсовидна като облъчвателя и активното тяло са в двата фокуса. Практически се прави кръгъл цилиндър с В-образен прорез под облъчвателя. Положението на облъчвателя и активното тяло се смятат не много просто, но не е и много сложно
2. Облъчвател. Импулсна или постоянносветеща цилиндрична лампа, която "помпа" енергия в активното тяло. Не знам подробности по сметките, но със сигутност може да се намери в интернет
3. Активно тяло. Малък цилиндър с газообразно вещество (примерно СО2), с прозрачни стени и паралелни страни (кръговете). КОлкото по-прозрачни по-добре. Обикновено се ползват специални стъкла
4. Охлаждане. Нещо трябва да тече в камерата за да охлажда облъчвателя и активното тяло. Двойно и тройно дестилирана вода е добър избор
5. Задно огледало. Отразява 100% от светлината, обикновено се прави от стъкло с нанасяне на сплави по сублимационен метод
6. Предно огледало. Отразява 50% от светлината. От там и излиза лазерния лъч
7. Колиматорна/отразителна система. Прецизна оптика и огледала, които да променят диаметъра на лазерния лъч и го насочва в подходяща посока
8. Предна леща. Фокусира (малко) лазерния лъч върху материала, обикновено е подвижна и се охлажда с продухване. При пробиване и рязане газа, който я продухва служи да издуха стопения материал
9. Захранване за облъчвателя. Добър захранващ блок с големи буферни кондензатори за изглаждане на напрежението. Едно време КПД-то на лазер беше 5%, сега да е станало най-много 10% т.е. 400 вата за 40 вата лазер
10. работна маса. Двукоординатна маса, която служи за поднасяне на работния материал под лъча на лазера

Не зная, защо е необходимо да се охлаща лещата. Първо, предполага се, че пропуска цялата енергия на лазера. Може би задържа една нищожна част, но тази част, която се абсорбира от материала на лещата едва ли може да повижи температурата и дори с един градус. Говорим за лазер 40 вата. Не виждам, как ще се нагрее лещата.
А това паралелно движение на светлинните лъчи, успоредно, в успоредни равнини, все тая, какво е обяснението, се нарича поляризация.

Трябва да се охлажда. Няма 100% пропускаща леща. И може да се окаже че примерно 10% от 40 вата отиват в лещата
Понякога е добре човек да замълчи и да го мислят за глупав отколкото да си отвори устата и да разсее всички съмнения!!! Малко да се беше за интересувал за лазерите щеше да разбереш за какво иде дума. А поляризацията е равнина в която трептят фотоните и няма нищо общо с това дали се излъчва паралелен сноп или е точков източник т.е. радиални лъчи

Сега като се замисля точно фокусиране от широк сноп под голям ъгъл в точка ще е пригодно за гравиране.
Щото така няма да зависи толкова от нееднородността на материала нито от времето на задържане на точката (скоростта)

Където има точка се разтапя и повече надолу няма да може - щото лъча се разхожда и излиза от фокус.  Pезултата ще бъде гравюра навсякъде с еднаква дълбочина.

Ама пък тогава ще трябва електрониката постоянно да следи повърхнината - щoто никога няма дa имаме идеално плоска равнина нито да е строго успоредна.

Технологии много и само фантазираме - дето вика 4к ако не се занимаваш с това няма да се сетиш и половината работи.

Не става (с лазер), една от характеристиките на лазера е паралелния лъч. Аз за това по-горе споменах колиматор А и ако решиш така за натовариш (с голямо пречупване за да стане конус) предната леща трябва да се погрижиш за сериозното й охлаждане. Което невинаги е тривиален проблем

Между другото хич не му е качествена механиката. Бая луфтове има. Вижте как криви милиметровите линнийки на линията дето я е гравирал. http://www.youtube.com/watch?v=KhhOHUe_b6o&t=33m16s

А и буквите много ги криви: http://www.youtube.com/watch?v=KhhOHUe_b6o&t=30m50s

Ми за 200 долара толкова Аз като го гледам той не може да изкара една права линия

Добре, приемам критиката, върнах ги
Тогава какво правим при пуснат httpd на 192.168.1.10 и завърнал се 192.168.1.1 с MAC 00:11:22:33:44:55? Искам тоя httpd да го спра.

Крон + спиране на демона

Наистина ако някой е добре запознат със съвременните лазерни технологии, то може примерно след закупуването на машината, то последната да се "тунингова" (чрез добавяне на подходяща електроника) с цел удължаване на живота й. Примерно вместо 60 вата да се намали наполовина, което да увеличи драстично живота на лазера.

Иначе само на теория, ако живота е 1000 часа и на час прави по метър срез (а най-вероятно ще имаме много повече) - тогава ще имаме 1000 метра срязване общо. Ако поръчваме същото количество срязване, то ще трябва да платим над 1000 лева, което си е всъщност цената на цялата машина.

Разбира се горната сметка е много груба и дори може при по-прецизно разглеждане да се окаже че е на обратно (токът не е отчетен като разход). Просто исках да покажа някаква начална оценка - съвсем съвсем груба такава.

Няма да се увеличи драстично живота. Най-малкото има помпаща лампа, която просто има такъв живот. И ако намалите подаваната към нея мощност тя ще работи в неблагоприятен режим
Освен това срезовете няма да са много повече от тези 1000 метра, може да са са примерно 2-3 хиляди, но не много повече.

[НЯМА]

Техонологийте се развиват толкова бързо, че това, което сме знаели преди шест месеца вече може да не е напълно валидно. Пример. Супер много се зарадвах на откритието на едни пичове, на ccd матрица, която позволява да се правят снимки без светкавица. Специално за лазерите не съм много сигурен. Ако лазерът не е толкова мощен, винаги може да се намеси и оптиката и със подходящо зададени параметри, като материал, дебелина и каквото там трябва... едно манипулиране на фокуса на лъча може да направи чудеса. Ако не се занимаваме в тази област няма да се сетим и за половината неща, които могат да оказват влияние при такива машини.

Точно с фокусиране не си играйте (особено на по-мощни лазери), това не се ползва при тях, ползва се колиматор. А защо - заради един от основните принципи на лазера
А за технологиите - може би, но не можеш да излъжеш природата. Иначе CCD матриците отдавна отстъпват на CMOS сензорите за снимане и даже и последните им поддръжници в лицето на средноформатните камери вече ползват CMOS
П.П. И в българския език НЯМА дума, която в многожествено число да завършва на Й

[светодиод]

1000 часа са отвратително малко.  Щом и дават 1000 значи и толкова няма да изкара. Докато се усетиш и ще са отишли.

Според мен разумно време би било 8000-10000h долу горе колкото е живота на една луминисцентна лампа. И ако въпросната машинка използва някаква точно определена фирмена глава  -- дето не може да се намери - спокойно може да я хвърлиш.

Това което знам e че лазерните диоди са много кекави. Малко да прегреят или да им пуснеш ток мъничко по-висок (или даже колкото номиналния) и от лазерен диод стават на светодиод
Тъй, че въобще не се учудвам на тези 1000h.

Ама не ми вярвай много много, щото нямам никакъв опит с такива резачки.

В обявата пише че е СО2 лазер, което не ми се вярва. А ако е със светодиод това (1000 часа) е нормален живот, този диод работи на границите на устойчивостта и физически се разпада след това време

Тези с какво ги правят сега? с мощни диодни/полупроводникови IR лазери? или с CO2 лазери? като гледам на картинките в ebay са с някава малка глава? като на плюещ принтер 

Искрено се съмнявам да ползват лазер. По-скоро са лазерни диоди. Един лазер иска доста неща около себе си за да работи. И CO₂ лазерите са добри за постоянно излъчване и големи мощности, не мисля че може да се направи малък и ефективен такъв

....
  Предполагам, че "вие" сте някаква българска фирма. Би ли казал някакви ориентировъчни цени, като например колко е цената само на лазера. И колко е цената на цялата машина. Освен това предполагам, че въпросната машина сте си я правили единствено за собствена употреба - така ли е?
  Освен това искам да питам и относно възможността за рязане под ъгъл. Не съм виждал подобна услуга, а понякога е изключително полезна именно за направа на панели и кутии. Разбира се отразяването на лъча трябва да е предвидено, чрез подходяща кутия в която да се осъществява рязането.
  Именно с получаването и систематизирането на подобен вид информация мисля, че е правилно да се стартира подобен проект. След това се търсят примерни използвания. И чак тогава почва да се търси конкретен модел на устройство.
.....
  Напълно точна забележка. Всъщност аз не предлагам закупуване на машината, а само да се види че цените горе-долу са поносими на по-слабите модели. Но както romeo_ninov спомена точно такъв модел е практически неизползваем (то и затова не пише при описанието му какви дебелини може да реже).

Съжалявам Говорех за времето 85-90 година. Тогава имаше един Институт по специална оптика. И машината за която говоря беше насочена към промишлеността, 300 вата * 5% КПД ще ви излезе малко солено захранването, освен това тежеше над 500 килограма, с CO₂ лазер
За съжаление института отдавна го няма. Но имам спомени че в Пловдив имаше подобен институт, проверете дали случайно го има още
Но като цяло ви препоръчвам да си намерите фирма, която върши подобни услуги

Имам спомени че преди време сме проектирали лазер за рязане и режеше до 6 милиметра плексиглас, но беше 300 ватов. С този 40-ватов имам съмнение да срежете тези 2-3 милиметра. И точно плексиглас е капризен за рязане трябва да е с хартиено фолио за да има къде за загрява лъча

Laser Engraving...

Ами то пише, че е за гравиране Обаче това което съм чувал е че отразяващи материали се режат много трудно.

Да не кажем невъзможно.  И става дума по-скоро за прозрачни материали. Заради това споменах по-горе че плексигласа трябва да е със залепено хартиено фолио. Аналогично за полиетилен (прозрачен). Като при него в зависимост от дебелината трябва да внимавате със скоростта. Може да се наложи да е метър/секунда

Дистрото е FreeBSD (192.168.1.10) и липсва параметър -p на netstat, което не е фатално де, просто пояснявам за да няма ползване на липсващи команди

....
httpdStatus=$(netstat -anp | grep ':80 ' | grep httpd)
....

Може и с
service httpd status
или
wget http://ip|grep нещоси

Нямам service (FreeBSD), а и ми трябва проверката по MAC-а

Като начало FreeBSD не е дистрибуция, а операционна система
Освен това може да се провери за демон и с curl, даже и с telnet

[не]

Все още не съм сигурен, че точно това е нещо, което ще е полезно на много хора. Затова ще отговоря не на това какво може споменатия модел, а по принцип за какво може да се ползва.

Материал който да се реже - примерно плексиглас и някоя друга бяла подходяща пластмаса (PVC не е такава). Дебелина, която да може да се реже - примерно два три милиметра.

Въпросното рязане може да се ползва примерно при направата на кутии за електроника.

Имам спомени че преди време сме проектирали лазер за рязане и режеше до 6 милиметра плексиглас, но беше 300 ватов. С този 40-ватов имам съмнение да срежете тези 2-3 милиметра. И точно плексиглас е капризен за рязане трябва да е с хартиено фолио за да има къде за загрява лъча